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    广州固嘉包装材料有限公司是一家***的包装材料生产厂家，主要产品有：成型泡沫、免模泡沫、珍珠棉异型、封箱胶等。合作客户的产品领域也涉及到了化妆品包装、茶叶包装、酒包装、乳饮包装、泡沫板、电子包装件、瓷器包装、水产品包装等诸多行业。我们的产品质量保障，***，敬请大家光临采购！ 珍珠棉板材厂家报价服务热线

在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构，使得EPE有较高的弹性，且富有韧性而不脆，是目前世界上比较好的保护性内装材料。EPE表面柔和，外观效果好，完全独立气泡体具有质轻、隔热、防水、防潮、防震、隔音的性能，同时还具有耐腐蚀性、抗老化能力强、具有很好的加工性等特点。EPE相对其他发泡材料，其耐多次跌落冲击性能***。克服了普通发泡胶EPS易碎、变形、恢复性差的缺点。

 那么，我们如何知道珍珠棉的密度呢？以下是目前业内常用的计算珍珠棉密度的公式为：珍珠棉密度（kg/m3）=重量/珍珠棉体积（长*宽*厚）例如：珍珠棉长52米、宽1米、厚0.007米,重量11kg，那么，它的密度为11/(52*1*0.007)=30.22千克/立方米

         但是我们经常会碰到一些国外过来的图纸标的密度这一项都是类似：2.2PCF、4.0或者2.2lb，那到底是什么意思呢？其实很简单，因为欧美国家还是沿用他们的传统计量单位，包括密度。PCF其实是（Pounds Per Cubic Foot） 磅/立方英尺的英文缩写，2.2PCF，国内就简称2.2磅了，其实后边还有立方英尺省略没读哦。 那么和国内的密度如何换算呢？其实你只要掌握这个公式： 1磅/立方英尺(lb/ft3)=16.02千克/立方米(kg/m3) 那么这些数据转换就变得迎刃而解了。

三、珍珠棉生产工艺及生产流程

（一）珍珠棉生产工艺

首先将聚乙烯等原料混合均匀，投入挤出机料斗中，经过大长径比的挤出机熔融混炼，同时在挤出机中部高压注入发泡气体和熔融的单甘酯，与已经熔融混炼的塑料均匀混合，由机头、口模挤出成型，通过冷却、牵引、展平、卷绕后即成发泡片制品。

（二）珍珠棉生产流程

1、混料：首先按一袋聚乙烯原料加500克滑石粉混料，加入滑石粉泵料斗备用。  

2、检查：检查丁烷、单甘脂、氮气是否充足。丁烷必须利用氮气加压才能由丁烷泵注入挤出机，氮气的压力一般设为1.3——1.4Mpa。如氮气的压力值降至2Mpa，应更换新氮气。

3、换网：根据要生产的片材厚度，在过滤板上安装相应的过滤网，过滤网的选择可参考下表：

片材厚度（mm）小于1.5

（3）打开水泵开关，检查水泵是否正常工作。

（4）收卷机两收卷轴上套上纸管并固紧。

6、开机：

（1）设定降温温度。修改、6、7、8、换网器和机头温度值至降温温度。一般区设为130  C°，第6、7、8区按试机时实际数据设定。

（2）主机启动。按下主机启动按钮，待变频调速器显示稳定后，调节调频旋钮使之为8Hz，这时主机已启动。 注意：严禁温度不到的情况下开机！！否则，有扭断螺杆的危险。

（3）丁烷泵和单甘脂泵启动。按下丁烷泵和单甘脂泵的启动按钮，观察丁烷压力表和单甘脂压力表指示是否正常。如不正常立即应采取措施果断解决。可用排除法重点排查管路是否堵塞，压力超过安全数值立即将泵关闭停机检修。